項目(mu)名稱

甘肅蘭藥(yao)藥(yao)業有限(xian)公司蘭州新(xin)區醫藥(yao)工(gong)(gong)業基(ji)地項(xiang)目一期工(gong)(gong)程

建設單位

甘肅蘭藥(yao)藥(yao)業有限公(gong)司(si)

建(jian)設(she)地(di)點

項目位于蘭州新(xin)區高新(xin)技術產業片區，經十(shi)(shi)三(san)(san)路(lu)(lu)以西，規(gui)劃(hua)經十(shi)(shi)二路(lu)(lu)支二路(lu)(lu)以東，緯三(san)(san)十(shi)(shi)二支路(lu)(lu)以北(bei)，規(gui)劃(hua)緯三(san)(san)十(shi)(shi)二支二路(lu)(lu)以南

環(huan)評單(dan)位

甘肅省環境科學設計研究院

環境影響(xiang)評(ping)價審批部門

蘭州(zhou)新區環境保護局

驗收監測(ce)（調查）單(dan)位

蘭州易通環(huan)境監測有限公司

驗收環保部門

蘭州新區環境保(bao)護局

工程投資

60123萬元

環保(bao)投(tou)資(zi)

1012萬元

環(huan)評批復建(jian)設內容

項目建設(she)包括由中藥材提取車間(jian)、原(yuan)料藥提(ti)取車間、水針(zhen)車(che)間、固體制劑車(che)間、頭(tou)孢類(lei)粉(fen)針車間(jian)、青霉素(su)類粉針車間等，以及配套公用工程綜合倉庫、危險品庫、動力車間(jian)、循環水(shui)池(chi)、 泵房、污水處理站、綜合(he)樓(lou)等。項目總投資63372萬元。

項目規模(mo)：

⑴、提取處理中藥材1800噸；提取(qu)生產氫溴酸高烏甲素原料1000公(gong)斤；

    ⑵、固體制劑(ji)：片劑生產規模40億片/年；膠囊生(sheng)產規模9億(yi)粒/年(nian)；顆粒(li)劑5000萬袋(dai)；

⑶、粉針劑(ji)：注(zhu)射用頭孢(bao)粉針5000萬支/年；注射用青霉素粉針5000萬支/年；

⑷、注射劑(ji)：小容(rong)量注射劑車間(jian)年產100000萬支。

實際建設內容

項目主體工程由中藥(yao)材提取(qu)車(che)(che)間(jian)、原料藥(yao)提取(qu)車(che)(che)間(jian)、水針車(che)(che)間(jian)、固體制劑車(che)(che)間(jian)等，以及配套公用工程綜合倉庫(ku)、危險品庫(ku)、動力車間、循環水(shui)池、泵房(fang)、污水(shui)處理站、綜合樓等。主要從(cong)事(shi)提(ti)取處理中藥材(cai)、提(ti)取生(sheng)產氫(qing)溴酸高烏甲(jia)素原料、固體(ti)制劑、粉(fen)針劑(ji)、注射劑生產，年提取處理中藥材1800噸(dun)；年(nian)提取生產氫溴酸高烏甲素原料1000公(gong)斤；固體制劑(ji)片劑生產規模40億片/年；膠囊(nang)生產規模9億粒/年；顆粒(li)劑5000萬袋；注射劑小容量注射劑車間年產100000萬(wan)支。

建設情(qing)況

2017年10月竣(jun)工。

二(er)、污染物產生及治理(li)情況

廢水

 ⑴生活污水(shui)經100m³的化糞池處(chu)理后排入污水處(chu)理站處(chu)理；

    ⑵食堂廢(fei)水經1座30m³的隔油池處(chu)理后排入(ru)污水處(chu)理站；

    ⑶初(chu)期雨水(shui)經90m³的初期雨(yu)水(shui)收集池收集后排入新區雨(yu)水(shui)管網；

⑷工(gong)業廢水(shui)及生活污水(shui)經(jing)污水(shui)處理站（處理能力：300m³/d；處理工藝(yi)：污水處理工藝(yi)見圖5.2-1）處理后(hou)排入蘭州新區污水管網；

    ⑸污水處理站事故廢(fei)水池（250m³鋼筋(jin)混凝土池及附屬(shu)設施(shi)）；

    ⑹廠區排水(shui)管(guan)網雨(yu)污分流、清污分流；

⑺污水(shui)處理站安裝在線監測設(she)備。

廢氣

⑴車間廢氣(qi)

①車間粉塵經集氣罩(zhao)收集后經袋式除塵器處理(li)后通過8米(mi)的排氣筒外排。

②廢(fei)蒸汽、提取罐加熱(re)過(guo)程中(zhong)產生的廢(fei)蒸汽、噴(pen)干水蒸氣等通過8m高排氣筒排(pai)放。

③廢(fei)氣經換氣扇外(wai)排。

⑵燃氣鍋(guo)爐(lu)廢(fei)氣

經不低于8米高的(de)排氣筒外排。

⑶食(shi)堂油(you)煙

    油煙經油煙凈化器(qi)處理(li)后外排。

噪(zao)聲

⑴建設(she)單位在設(she)備選(xuan)(xuan)型上，選(xuan)(xuan)用設(she)備性能(neng)好、噪聲發生源強小(xiao)和生產效(xiao)率高的設(she)備。

⑵生(sheng)產車間空調(diao)機組布置于單獨的房間內，四周(zhou)為(wei)封閉建筑。

⑶污水處理(li)站(zhan)各類水泵均處于地下室內(nei)；

⑷鼓(gu)風(feng)機(ji)布(bu)置在鼓(gu)風(feng)機(ji)房內。

⑸在空(kong)調(diao)機(ji)組的管道、閥門接口(kou)(kou)采取緩動及減振的撓性(xing)接頭（口(kou)(kou)）；

⑹基礎減震；

⑺安裝(zhuang)吸聲材料。

固體廢(fei)棄(qi)物

⑴中藥(yao)材提取車間產生的藥(yao)渣采用(yong)抽濾(lv)機抽濾(lv)至濾(lv)渣水分為20%左右后作為(wei)(wei)飼(si)料利用(yong)，不能作為(wei)(wei)飼(si)料的部分送蘭州新區生活垃圾填埋場衛生填埋；

⑵中(zhong)藥(yao)材提(ti)取車間產(chan)生的雜質、粉塵、生活垃圾運至蘭州新區(qu)垃圾填(tian)埋場衛生填(tian)埋；

⑶廢包(bao)裝、純化水站產(chan)生的(de)濾(lv)膜(mo)和石英砂、車間空(kong)氣(qi)凈化系統(tong)產(chan)生的(de)廢棄空(kong)氣(qi)過(guo)濾(lv)濾(lv)布(bu)由廠家回收利(li)用(yong)。

⑷固體制(zhi)劑(ji)車(che)間(jian)的(de)袋式除塵(chen)器收集的(de)藥(yao)塵(chen)、損失的(de)藥(yao)品和水針車(che)間(jian)產生(sheng)的(de)廢棄活性炭均(jun)屬于危險廢物，按《危險廢物貯存污(wu)染(ran)控制(zhi)標準》（GB18597-2001）中相應要求，在廠區設置專用收集貯存設施（間），定(ding)期送(song)往甘肅省危(wei)險廢物與醫療(liao)廢物處(chu)置(zhi)(zhi)中(zhong)心處(chu)置(zhi)(zhi)。

    ⑸污(wu)泥(ni)外(wai)賣(mai)，對(dui)于未外(wai)賣(mai)的(de)多余污(wu)泥(ni)運至污(wu)泥(ni)處理廠處理衛(wei)生(sheng)填埋(mai)。

綠化

⑴在廠區空地(di)及(ji)車(che)間四周(zhou)進行(xing)綠化；

    ⑵在(zai)建筑物外的空地(di)上皆鋪設(she)常綠(lv)草坪，道路兩側種植非闊葉植物，廠(chang)區(qu)空地(di)不裸露表土，項目實施后，增加局(ju)部綠(lv)化(hua)，使廠(chang)區(qu)綠(lv)化(hua)系數達20%。

三、驗(yan)收監測和調查(cha)結果(guo)

廢水

本項目食堂生活(huo)污水經30m³隔油池后排入100m³的化糞池，經處理(li)后和生產廢(fei)水、其它生(sheng)活污水和清潔(jie)下水經廠區(qu)污水管網混合收(shou)集后(hou)，進入污水處(chu)理站(zhan)，經過生化處(chu)理工藝(yi)處(chu)理達到《污水(shui)排(pai)入城鎮(zhen)下(xia)水(shui)道(dao)水(shui)質標(biao)準》（GB/T31962-2015）表1中B等級要求，特(te)征(zheng)因(yin)子(zi)急性毒(du)性（Hgcl₂毒(du)性當(dang)量）執行《混裝制劑類制藥工業水污染物排放標準》（GB21908-2008）中新建企(qi)業排放標準限(xian)值要求達標排放。

廢氣(qi)

食堂油(you)煙經油(you)煙凈化器處(chu)理后排入大氣，從(cong)監測結果表8.3-1可(ke)知，食堂油(you)煙(yan)廢(fei)氣排放達(da)到《飲食業油煙排放標準》（試行）（GB 18483-2001）表2中的標(biao)準限值(zhi)達標排放。

燃氣鍋爐廢氣經15m高的排氣(qi)筒(tong)排入大氣(qi)，1#燃氣鍋(guo)爐廢(fei)氣達到《鍋爐大氣污染物排放標準》GB13271-2014中(zhong)表2新建鍋爐大(da)氣污染物排放(fang)濃度限(xian)值(zhi)：顆粒物≤20mg/m³；SO₂≤50mg/m³；NOx≤200mg/m³的限值要求(qiu)達標排放。

2#燃(ran)氣(qi)鍋爐(lu)廢氣(qi)達(da)到《鍋爐(lu)大(da)氣(qi)污染物排放(fang)標準》GB13271-2014中表2新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值：顆粒(li)物≤20mg/m³；SO₂≤50mg/m³；NOx≤200mg/m³的限值要求(qiu)達標排放。

顆粒物通過收塵裝置收集后進入袋式除塵器，經處理后通過8m高的(de)排氣筒排入大(da)氣。

原料藥提取生(sheng)產線粉碎車(che)間布袋除塵(chen)器排放(fang)(fang)口(kou)顆(ke)粒(li)物排放(fang)(fang)濃度、排放(fang)(fang)速率達(da)到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中最高(gao)允許排放濃(nong)度為120mg/m³，最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排(pai)放。

中草(cao)藥提取生產線粉碎間、切割間布袋(dai)除塵(chen)器排放口顆粒物排(pai)放(fang)濃度(du)、排(pai)放(fang)速率達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中最高允許排放濃度為(wei)120mg/m³，最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標排(pai)放(fang)。

固體(ti)制劑生產線粉碎間(jian)布袋除塵器排放(fang)口顆粒物(wu)排放(fang)濃(nong)度(du)、排放(fang)速率達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中最高(gao)允許(xu)排(pai)放濃度為120mg/m³，最高允許排放速率為0.582kg/h的(de)限值要求達標排放。

固體制劑生(sheng)產線壓片(pian)間布袋除(chu)塵器排放口顆(ke)粒物排放濃度、排放速率達到(dao)《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中(zhong)最高允許排(pai)放濃度為120mg/m³，最高允許排放速率為0.582kg/h的(de)限值要(yao)求達標排(pai)放。

固體制(zhi)劑生產線膠囊裝間(jian)和顆粒(li)充填間(jian)粉塵布袋除塵器排放口顆粒(li)物排放濃度、排放速率達到(dao)《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中最高允許排放(fang)濃度為120mg/m³，最高允許排放速率為0.582kg/h的限值要求達標(biao)排放。

固體制劑生產線包(bao)裝間布袋除塵器排(pai)放(fang)口顆粒物排(pai)放(fang)濃度(du)、排(pai)放(fang)速率達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中最高允許排放(fang)濃度為120mg/m³，最高允許排放速率為0.582kg/h的限(xian)值要求達標(biao)排放。

固體制劑生產線包裝間(jian)布(bu)袋除(chu)塵器排放(fang)口(kou)顆粒物排放(fang)濃度、排放(fang)速率(lv)達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中最(zui)高允許(xu)排放濃度為120mg/m³，最高允許排放速率為0.582kg/h的(de)限(xian)值要求達標排(pai)放。

固體制(zhi)劑生產線(xian)混合制(zhi)粒(li)間、整粒(li)總混間布袋除塵器排(pai)放(fang)口顆粒(li)物(wu)排(pai)放(fang)濃度、排(pai)放(fang)速率達(da)到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-96）中最(zui)高允許排放濃度為(wei)120mg/m³，最高允許排放速率為0.582kg/h的限(xian)值要求達(da)標排放。

本項目無(wu)組(zu)織廢氣(qi)中的(de)顆(ke)粒(li)物達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB 16297-1996）表2中標準限(xian)值(zhi)：無(wu)組織顆粒(li)物≤1.0 mg/m³的限值要求達標排放。

無(wu)組織廢氣臭氧(yang)達到(dao)《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)中表4中標準(zhun)限值(zhi)：臭氧≤0.3mg/m³的限值要求達標排(pai)放。

噪(zao)聲

建設(she)單位通過選(xuan)用設(she)備(bei)性(xing)能好、噪聲(sheng)(sheng)發生(sheng)源(yuan)強小和生(sheng)產效率高的設(she)備(bei)；生(sheng)產車間空調機組(zu)(zu)布(bu)置(zhi)于單獨的房間內(nei)，四周(zhou)為封閉建筑；鼓風(feng)機布(bu)置(zhi)在(zai)鼓風(feng)機房內(nei)；在(zai)空調機組(zu)(zu)的管道、閥(fa)門接口采取緩動(dong)及減(jian)振的撓性(xing)接頭（口）；基礎減(jian)震；安(an)裝吸(xi)聲(sheng)(sheng)材料等措施后，該項目(mu)廠(chang)界東側、南側、西側、北(bei)側噪聲(sheng)(sheng)達(da)到《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）中2類標準限值：晝間≤60dB，夜間≤50dB的(de)限(xian)值要求達標排放。

固廢

中藥材提取車間產生的藥渣采用抽濾機抽濾至濾渣水分為20%左右后作為(wei)飼(si)料(liao)利(li)用，不能(neng)作為(wei)飼(si)料(liao)的(de)部分送蘭州新區生(sheng)活(huo)(huo)垃圾填(tian)埋(mai)場(chang)衛生(sheng)填(tian)埋(mai)；中(zhong)藥材提取車間產(chan)生(sheng)的(de)雜(za)質(zhi)、粉塵、生(sheng)活(huo)(huo)垃圾運至蘭州新區垃圾填(tian)埋(mai)場(chang)衛生(sheng)填(tian)埋(mai)；廢(fei)包裝、純(chun)化(hua)(hua)水站產(chan)生(sheng)的(de)濾膜和石英砂(sha)、車間空氣凈(jing)化(hua)(hua)系統產(chan)生(sheng)的(de)廢(fei)棄(qi)(qi)空氣過濾濾布由廠家(jia)回收(shou)利(li)用。固體制劑(ji)車間的(de)袋式除塵器收(shou)集(ji)的(de)藥塵、損(sun)失的(de)藥品和水針車間產(chan)生(sheng)的(de)廢(fei)棄(qi)(qi)活(huo)(huo)性炭(tan)均屬(shu)于危(wei)險廢(fei)物，按(an)《危(wei)險廢(fei)物貯存污染控(kong)制標(biao)準(zhun)》（GB18597-2001）中(zhong)(zhong)相應(ying)要求，在廠區(qu)設置(zhi)(zhi)(zhi)專(zhuan)用收集貯(zhu)存設施（間），定期送往甘肅省(sheng)危(wei)險廢(fei)物(wu)與(yu)醫療(liao)廢(fei)物(wu)處(chu)置(zhi)(zhi)(zhi)中(zhong)(zhong)心(xin)處(chu)置(zhi)(zhi)(zhi)；污(wu)(wu)(wu)泥(ni)外(wai)賣，對于(yu)未外(wai)賣的多余(yu)污(wu)(wu)(wu)泥(ni)運(yun)至污(wu)(wu)(wu)泥(ni)處(chu)理廠處(chu)理衛生填埋。

總量核查

通過調查可知，廢水排放總量約51353m³/a，COD排放總量為(wei)5.13t/a，氨氮排放總(zong)量(liang)為0.43t/a。

    鍋爐廢氣排放量約為1.6×10⁷m³/a，SO₂排放量為0.05t/a，氮氧(yang)化(hua)物排放量為1.60t/a。

環保竣(jun)工驗(yan)收報告及專家意見查詢方式(shi)

公示時間

2018年6月 7日至   2018年 7月6日(ri)（20個工作(zuo)日(ri)）

意見反(fan)饋方式(shi)

公眾在公示期內有意見可向監測單位(電話)、當地政府或以下方式反(fan)映或者通過(guo)以下方式反(fan)饋(kui)

聯系(xi)電(dian)話：0931-8279965

通訊地址：蘭州市城關區張蘇灘571-2號聯創孵化園1210室

郵編：730030